1-Feixe à base de fibra de aço inoxidável onde o diâmetro de cada fibra individual é 12µ ou 14µ. A quantidade de fibras varia normalmente de cerca de 200 a mais de 1.500 filamentos. Isto proporciona uma durabilidade que é de longe a “melhor da sua classe”. Devido às fibras finas utilizadas, estes cabos ainda permanecem finos no diâmetro total e, portanto, muito flexíveis no processamento.
2-Cobrimos uma gama mais ampla de fios extrafinos de menor resistência e microcabos com características duráveis e flexíveis, especialmente nossos microcabos com núcleo interno têxtil podem satisfazer a resistência por metro que você precisa e oferece mais flexibilidade no design, mas ainda oferece um melhor vida flexível do que os cabos Cu típicos. Dependendo da liga envolvida externamente que pode ser estanhada, cobre, liga de prata, etc., podemos produzir microcabos com resistência condutiva ainda inferior a 1 ohm / m em tipos simples e trançados de acordo com a necessidade do cliente.
Resistência à flexão
Devido à estrutura e combinação de materiais, o fio possui excelente resistência à flexão.
Flexibilidade
Os microcabos usam uma folha de metal muito fina como condutor, o que proporciona super flexibilidade.
Ultrafino
Após a extrusão, nosso micro cabo mais fino pode chegar a 0,35 mm.
Alta resistência à tração
Usamos fibras de aramida / polímero de cristal líquido e fibras de alta tecnologia de autoengenharia.
Alta temperatura. Resistência
Usamos filamentos de fibra de aramida ou aço inoxidável para fibras, resistentes a altas temperaturas de 230 graus a 580 graus para sua escolha.
Em seu mundo, há principalmente necessidade de laqueamento individual dos filamentos ou de um revestimento de extrusão geral sobre todo o cabo. Também podemos fazer isso, nosso conteúdo de extrusão inclui FEP, PFA, PTFE, TPU etc.
DESCRIÇÃO DA CASACO DE ISOLAMENTO
Extrusão | TPE | FEP | AMF |
MPonto de Elting | 205°C | 255°C | 250°C |
CTrabalho contínuo Ttemperatura | 165°C | 205°C | 225°C |
Diâmetros (um) | Filamentos | Força (cN) | Peso (g/m) | Alongamento (%) | Condutividade (Ohm/m) |
8 | 1000F x 1 | 69 | 0,420 | 1.10 | 16 |
8 | 1000F x 2 | 108 | 0,850 | 1.10 | 8 |
12 | 100F x 1 | 24 | 0,110 | 1.10 | 59 |
12 | 100F x 2 | 41 | 0,190 | 1.10 | 38 |
12 | 100F x 3 | 69 | 0,280 | 1.10 | 22 |
12 | 257F x 1 | 59 | 0,260 | 1.10 | 27 |
12 | 275Fx2 | 75 | 0,540 | 1.10 | 14 |
12 | 275Fx3 | 125 | 0,780 | 1.10 | 9 |
12 | 275Fx4 | 130 | 1.050 | 1.10 | 7 |
12 | 275Fx5 | 160 | 1.300 | 1.10 | 5 |
12 | 275Fx6 | 180 | 1.500 | 1.10 | 4 |
12 | 1000F x 1 | 100 | 0,950 | 1.10 | 7 |
12 | 1000F x 2 | 340 | 1.900 | 1.10 | 4 |
14 | 90Fx2 | 46 | 0,190 | 1.10 | 44 |
14 | 90F x 1 | 25 | 0,110 | 1.10 |
Condutor Externo | Núcleo Interno Têxtil | Diâmetro mm | Condutividade ≤Ω/m |
Cobre 0,08 mm | Poliéster 250D | 0,20±0,02 | 6h50 |
Cobre 0,10 mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 3,90 |
Cobre 0,05 mm | 50D Kuraray | 0,10±0,02 | 12h30 |
Cobre 0,1 mm | Dinima 200D | 0,22±0,02 | 4h00 |
Cobre 0,1 mm | Poliéster 250D | 1*2/0,28 | 2h00 |
Cobre 0,1 mm | Kevlar 200D | 0,22±0,02 | 4h00 |
Cobre 0,05 mm | Poliéster 50D | 1*2/0,13 | 8h50 |
Cobre 0,05 mm | Poliéster 70D | 0,11±0,02 | 12h50 |
Cobre 0,55 mm | Poliéster 70D | 0,12±0,02 | 12h30 |
Cobre 0,10 mm | Algodão 42S/2 | 0,27±0,03 | 4h20 |
Cobre 0,09 mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 5,50 |
Cobre 0,06 mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 12h50 |
Estanho Cobre 0,085mm | Kuraray 100D | 0,17±0,02 | 5h00 |
Estanho Cobre 0,08mm | Kevlar 130D | 0,17±0,02 | 6,60 |
Estanho Cobre 0,06mm | Kevlar 130D | 0,16±0,02 | 12h50 |
Estanho Cobre 0,10mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 4h00 |
Estanho Cobre 0,06mm | Poliéster 150D | 0,16±0,02 | 11.6 |
Estanho Cobre 0,085mm | Kevlar 200D | 0,19±0,02 | 5h00 |
Estanho Cobre 0,085mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 6h00 |
Prata Cobre 0,10mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 3,90 |